Содержание журнала №3 за 2015 год
Информация о статье:
| Раздел/Section | Электроосаждение металлов и сплавов | Electroplating of metals and alloys |
| Страницы/Pages | 24-29 | |
| Заглавие/Title | Гальвано-механическое толстослойное осаждение железа | Galvano-Mechanical Deposition of Thick Layers of Iron |
| Авторы/Authors | Копылов Ю.Р. | Kopylov Yu.R. |
| Ключевые слова Keywords | электроосаждение, механическое воздействие, осаждение, упрочнение, сталь, electroplating, mechanical impacts, hardening, steel | |
| Аннотация Description | В статье представлены результаты исследований процесса толстослойного электроосаждения железа из хлоридного электролита при механическом послойном воздействии на формирующиеся поверхностные слои. Приведен химический состав осаждённого слоя; зависимость толщины, микротвёрдости и остаточных напряжений первого рода в осаждённом слое, прочности сцепления осаждённого металла с основой и выход по току от катодной плотности тока и давления инструмента. | Deposition of iron for the restoration of wearied ports with cylindrical shapes (ship shafts, etc.) was studied using ferrous chloride bath and ceramic smoothening plate. The surface of rotating cylinder (Fig.1) is pressed by this plate which smoothines (?) the cathode surface. Asymmetrical is applied at the initial stage of the process. Then the electrodeposition continues at c.d. 2500 A/dm2. Deposition of layers 2 mm thick takes 8 hrs. Iron layers have following characteristics Rz 12-50 µm (Fig.2), HV 5500-730 (Fig.3), adhesion to the base metal 200-247 MPa. Current efficiency varies from 60 to 90% (Fig.4). Internal stress in the deposits depend on c.d. and the pressure created by the aramic plate. Higher pressure reduces current efficiency and increases hardness of deposits. |
| Текст/Text | http://elibrary.ru/item.asp?id=24338989 | |