Издаётся с 1992 года
ISSN 0869-5326

ГАЛЬВАНОТЕХНИКА И ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Официальный сайт журнала

www.galvanotehnika.info

   О журнале   Подписка   Содержание   Практические Материалы   Рекламодателям   

 
Гальванотехника и обработка поверхности №1 за 2017


Содержание журналов:

 

Выпуск № 1 за 2017 год


     Российское общество гальванотехников и специалистов в области обработки поверхности

Содержание журнала №1 за 2017 год

Информация о статье:

Раздел/SectionЭлектроосаждение металлов и сплавовElectroplating of metals and alloys
Заглавие/Title

Электроосаждение коррозионностойкого сплава кобальт-хром-вольфрам из водно-диметилформамидного электролита

Electrodeposition of Corrosion-Resistant Cobalt-Chrome-Tungsten Alloy from Dimethylformamide Bath

Авторы/AuthorsКузнецов В.В., Тележкина А.В., Демаков А.Г., Баталов Р.С.Kuznetsov V.V., Telezhkina A.V., Demakov A.G., Batalov R.S.
Страницы/Pages16-22
Ключевые слова
Keywords
электроосаждение, коррозионностойкий сплав, хром, вольфрам, electrodeposition, corrosion resistant alloy, chromium, tungsten
Аннотация
Description
Покрытия Co-Cr-W были получены из водно-диметилформамидного раствора (1:1 по объему), содержащего соединения Cr(III), в гальваностатическом режиме при плотности тока 25-30 А/дм2 и температуре 40±3°С. Полученные сплавы содержали 93 масс.% кобальта, 5% хрома и 1-2 % вольфрама. Покрытия кобальт-хром-вольфрам обладали высокой коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих средах, что вызвано обогащением их поверхности соединениями хрома и вольфрама, происходящим под воздействием коррозионной среды. Ускоренные коррозионные испытания, проведенные по международному стандарту ASS, показали, что первые очаги коррозии основы появились после 10 дней выдержки в среде кислотного солевого тумана.Co-Cr-W coatings were deposited from water-dimethylformamide (DMF) solutions containing Cr(III) salts under galvanostatic conditions at j = 25-30 A dm-2 and t 40°C. The alloys obtained by electrolysis contained (wt.%): Co - 93, Cr - 5, W - 1-2. The Co-Cr-W deposits exhibited high corrosion resistance under the anodic polarization in the solutions of both sulfuric acid and sodium chloride (Fig.1). The passive state of the alloy was observed within the region of electrode potentials 0.1-1.1 V vs. standard hydrogen electrode (SHE). The anodic currents of alloys under study did not exceed 10-5 A cm-2 in 0.5 M H2SO4 and 10-5 A cm-2 in 0.5 M NaCl. The corrosion current measured at the open-circuit potential was about 10-6 A cm-2 in the solution of sodium chloride (Fig. 2). The corrosion current in 0.5 M H2SO4 cannot be found from the Evans diagram due to the proximity of the values of corrosion potential and the reversible potential of hydrogen electrode. However, the effect of corrosion inhibition caused by the incorporation of tungsten compounds into the alloy was clearly established. The surface of Co-Cr-W coating was enriched with respect to chromium and tungsten compounds on exposure to corrosive environment (Fig. 3). The porosity of Co-Cr-W coatings estimated from the values of stationary potentials of copper samples with deposited alloys became negligible when the thickness of coating was ~ 2µm (Figs. 4, 5). The corrosion tests carried out in accordance with the international standard ASS (acid salt spray) revealed that the first corrosion damages appeared after 10 days of exposure (Fig. 6).
Текст/Texthttp://elibrary.ru/item.asp?id=28821992
Ссылка на
Link for citation

 

Журнал «Гальванотехника и обработка поверхности», © 2008–2017