Издаётся с 1992 года
ISSN 0869-5326

ГАЛЬВАНОТЕХНИКА И ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Официальный сайт журнала

www.galvanotehnika.info

   О журнале   Подписка   Содержание   Практические Материалы   Рекламодателям   

 
Гальванотехника и обработка поверхности №1 за 2017


Содержание журналов:

 

Выпуск № 1 за 2017 год


     Российское общество гальванотехников и специалистов в области обработки поверхности

Содержание журнала №1 за 2017 год

Информация о статье:

Раздел/SectionЭлектроосаждение металлов и сплавовElectroplating of metals and alloys
Заглавие/Title

Влияние нестационарных режимов на скорость электроосаждения сплава медь-олово

Effects of Non-steady State Conditions on Copper-Tin Electrodeposition Rate

Авторы/AuthorsГлебов М.В., Киреев С.Ю., Наумов Л.В.Glebov M.V., Kireev S.Yu., Naumov L.V.
Страницы/Pages29-33
Ключевые слова
Keywords
сплав медь-олово; нестационарные режимы электролиза; вибрация катода; магнитное поле; технологические параметры; плотность тока; выход по току; состав сплава; copper-tin alloy; non-stationary electrolysis; cathode vibration; magnetic field; technological parameters; current density; current efficiency; alloy composition
Аннотация
Description
Подавляющее большинство разработанных электролитов для нанесения сплава медь-олово обладают низкой скоростью электроосаждения и низким выходом по току. Для интенсификации процесса электроосаждения сплава медь-олово применены вибрация катода и наложение на электролит магнитного поля. Для электроосаждения сплава медь-олово был предложен электролит на основе щавелевой кислоты (табл.1). Проведенные исследования по выявлению влияния состава электролита на состав и качество покрытий сплавом медь-олово, а также на выход по току, показали, что довольно заметное влияние оказывает концентрация ионов олова в электролите. Из щавелевокислого электролита благодаря нестационарным режимам электролиза осаждаются покрытия сплавом медь-олово с широким спектром содержания олова в сплаве.Electrodeposition of Cu-Sn alloy from oxalate bath (Table 1) was studied. Effects of magnetic field and cathode vibration were demonstrated (Table 2). Deposition rate is increased a little by applying magnetic field – from 8 to 10 μm/hr. In all cases Sn content in the alloy increases at higher current density and higher concentration of SnSO4 in the bath without magnetic field (Fig.1) and with it (Fig.2) as well as when cathode vibration was used (Fig.3). On overall range of Sn content in the coatings – from 5-10% at lower current densities (0,2 A/dm2) without vibration up to 30-35% with vibration and higher current densities – 2-2,5 A/dm2. Bright coatings were obtained with wide range of tin content in the deposit.
Текст/Texthttp://elibrary.ru/item.asp?id=28821994
Ссылка на
Link for citation

 

Журнал «Гальванотехника и обработка поверхности», © 2008–2017