Содержание журнала №1 за 2020 год
Информация о статье:
| DOI | 10.47188/0869-5326_2020_28_1_4 | |
| Раздел/Section | Электроосаждение металлов и сплавов | Electroplating of metals and alloys |
| Заглавие/Title | Электроосаждение гальванических покрытий цинком из цинкатного электролита с использованием гальваностатического режима импульсного электролиза | Electrodeposition of galvanic coatings with zinc from a zincate electrolyte using the galvanostatic mode of pulsed electrolysis |
| Авторы/Authors | С.Ю. Киреев, А.З. Янгуразова, С.Н. Киреева | S.Yu. Kireev, A.Z. Yangurazova, S.N. Kireeva |
| Страницы/Pages | 4-10 | |
| Ключевые слова Keywords | цинковые покрытия, гальваностатический режим, импульсный электролиз, цинкатный электролит, zinc coatings, galvanostatic mode, pulse electrolysis, zincate electrolyte | |
| Аннотация Description | Исследован процесс электроосаждения гальванических покрытий цинком в гальваностатическом режиме импульсного электролиза. Проанализировав периодическую и справочную литературу, в качестве объектов исследования нами был выбран цинкатный электролит, содержащий блескообразующую добавку ЭКОМЕТ Ц1. На основе анализа экспериментальных данных выявлены зависимости катодного выхода по току цинка и скорости осаждения покрытий от значений плотности тока в импульсе, частоты и скважности импульсного тока, температуры, а также от концентрации гидроксида натрия и ионов цинка в растворе. Использование гальваностатического режима импульсного электролиза позволило, по сравнению со стационарным режимом, повысить на 25% значение плотности тока, и снизить концентрацию блескообразующих добавок при неизменном качестве покрытий. На основании проведенных исследований рекомендованы режимы формирования качественных гальванических покрытий цинком со скоростью процесса до 40 мкм/ч. | The process of electrodeposition of zinc coatings in the galvanostatic mode of pulsed electrolysis is investigated. After analyzing the periodic and reference literature, we selected a zincate electrolyte containing the brightener additive ECOMET C1 as the objects of research. Based on the analysis of experimental data revealed the dependence of cathode current efficiency of zinc and deposition rate of the coatings from the values of the current density per pulse, frequency and duty cycle of the pulse current, temperature, and concentration of sodium hydroxide and zinc ions in solution. The use of the galvanostatic mode of pulsed electrolysis made it possible, in comparison with the d.c. regime, to increase the current density by 25%, and to reduce the concentration of gloss-forming additives with the same quality of coatings. On the basis of the conducted research, the conditions of forming high-quality zinc electroplated coatings with a process speed of up to 40 microns/h are recommended. |
| Ссылка на Link for citation | ||
| Текст/Text | http://elibrary.ru/item.asp?id=42553688 | |